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一種新型高頻彈簧的制作方法

文章來源: 上精工 閱讀量:1382 發(fā)表時間:2023-02-28 10:57:18

背景技術:


  彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件,用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變,除去外力后又恢復原狀,亦作“彈簧”,一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復雜多樣,按形狀分,主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等;


  當前有的器械使用的彈簧需要高頻運動,容易造成彈簧的老化,同時彈簧在拉伸收縮時,中間段與兩端的拉伸度不一樣,使得彈簧不同位置受到的拉力不同,容易造成局部損壞,同時彈簧在運作時容易發(fā)生變形歪曲,同樣容易造成損壞。


  技術實現(xiàn)要素:


  本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在彈簧在拉伸收縮時受到的拉力不均和容易發(fā)生變形歪曲的缺點,而提出的一種新型高頻彈簧。


  為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:


  一種新型高頻彈簧,包括直桿,所述直桿的兩端均焊接有定塊,兩個定塊上均鉸接有兩個鉸桿,所述直桿的外側(cè)套設有彈簧本體,彈簧本體的兩端均焊接有安裝板,兩個安裝板相互靠近的一側(cè)均開設有滑槽,滑槽的底部內(nèi)壁和頂部內(nèi)壁上焊接有同一個立桿,立桿的外側(cè)滑動套設有兩個矩形塊,同一側(cè)的兩個鉸桿分別與同一個滑槽內(nèi)的兩個矩形塊相鉸接,所述彈簧本體的單個環(huán)圈上均固定套設有第一半弧凹片,相鄰的兩個第一半弧凹片相互靠近的一側(cè)均鉸接有第一細軸,兩個第一細軸相互靠近的一側(cè)均鉸接有第二半弧凹片,兩個第二半弧凹片相互靠近的一側(cè)鉸接有同一個第二細軸。


  優(yōu)選的,所述矩形塊的頂部開設有滑孔,立桿滑動安裝于滑孔內(nèi),矩形塊與滑槽的一側(cè)內(nèi)壁滑動接觸,立桿對矩形塊起到導向定位的作用。


  優(yōu)選的,所述滑槽的底部內(nèi)壁和頂部內(nèi)壁上均開設有緩沖槽,緩沖槽內(nèi)滑動安裝有塞桿。


  優(yōu)選的,兩個塞桿相互遠離的一端均固定安裝有橡皮塞環(huán),橡皮塞環(huán)滑動安裝于緩沖槽內(nèi),橡皮塞環(huán)與緩沖槽的側(cè)壁滑動接觸,起到抽壓緩沖槽內(nèi)空氣的作用。


  優(yōu)選的,所述第一半弧凹片與第二半弧凹片大小相同,第一半弧凹片和第二半弧凹片均與彈簧本體的環(huán)形外側(cè)相匹配,當彈簧收縮狀態(tài)下第一半弧形凹片和第二半弧凹片對彈簧本體的環(huán)形外側(cè)進行包裹貼合。


  本實用新型中,所述一種新型高頻彈簧,通過安裝板、鉸桿、矩形塊、塞桿、橡皮塞環(huán)、彈簧本體、第一半弧凹片和第二半弧凹片相互配合,拉動安裝板,安裝板帶動矩形塊移動,矩形塊帶動鉸桿移動,鉸桿帶動矩形塊滑動,矩形塊帶動塞桿滑動,塞桿帶動橡皮塞環(huán)滑動,同時安裝板拉伸彈簧本體,彈簧本體上的單個環(huán)圈相互遠離帶動第一半弧凹片移動,第一半弧凹片帶動第二半弧凹片移動;


  本實用新型實用性好,有效的解決了彈簧本體受力不均和發(fā)生歪曲的問題,延長了彈簧本體的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。


  附圖說明


  圖1為本實用新型提出的一種新型高頻彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖;


  圖2為本實用新型提出的一種新型高頻彈簧安裝板的側(cè)視平面結(jié)構(gòu)示意圖;


  圖3為本實用新型提出的一種新型高頻彈簧a部分的結(jié)構(gòu)示意圖。


  圖中:1直桿、2定塊、3鉸桿、4彈簧本體、5安裝板、6滑槽、7立桿、8矩形塊、9緩沖槽、10塞桿、11橡皮塞環(huán)、12第一半弧凹片、13第一細軸、14第二半弧凹片、15第二細軸。


  具體實施方式


  下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。


  參照圖1-3,一種新型高頻彈簧,包括直桿1,直桿1的兩端均焊接有定塊2,兩個定塊2上均鉸接有兩個鉸桿3,直桿1的外側(cè)套設有彈簧本體4,彈簧本體4的兩端均焊接有安裝板5,兩個安裝板5相互靠近的一側(cè)均開設有滑槽6,滑槽6的底部內(nèi)壁和頂部內(nèi)壁上焊接有同一個立桿7,立桿7的外側(cè)滑動套設有兩個矩形塊8,同一側(cè)的兩個鉸桿3分別與同一個滑槽6內(nèi)的兩個矩形塊8相鉸接,彈簧本體4的單個環(huán)圈上均固定套設有第一半弧凹片12,相鄰的兩個第一半弧凹片12相互靠近的一側(cè)均鉸接有第一細軸13,兩個第一細軸13相互靠近的一側(cè)均鉸接有第二半弧凹片14,兩個第二半弧凹片14相互靠近的一側(cè)鉸接有同一個第二細軸15。


  本實用新型中,矩形塊8的頂部開設有滑孔,立桿7滑動安裝于滑孔內(nèi),矩形塊8與滑槽6的一側(cè)內(nèi)壁滑動接觸,立桿7對矩形塊8起到導向定位的作用。


  本實用新型中,滑槽6的底部內(nèi)壁和頂部內(nèi)壁上均開設有緩沖槽9,緩沖槽9內(nèi)滑動安裝有塞桿10。


  本實用新型中,兩個塞桿10相互遠離的一端均固定安裝有橡皮塞環(huán)11,橡皮塞環(huán)11滑動安裝于緩沖槽9內(nèi),橡皮塞環(huán)11與緩沖槽9的側(cè)壁滑動接觸,起到抽壓緩沖槽9內(nèi)空氣的作用。


  本實用新型中,第一半弧凹片12與第二半弧凹片14大小相同,第一半弧凹片12和第二半弧凹片14均與彈簧本體4的環(huán)形外側(cè)相匹配,當彈簧4收縮狀態(tài)下第一半弧形凹片12和第二半弧凹片14對彈簧本體4的環(huán)形外側(cè)進行包裹貼合。


  本實用新型中,當彈簧本體4為收縮狀態(tài)時,第二半弧凹片14的凹側(cè)與彈簧本體4的單環(huán)圈的環(huán)形外側(cè)相貼合,當彈簧本體4需要工作時,首先拉動安裝板5,安裝板5帶動矩形塊8移動,矩形塊8帶動鉸桿3移動,鉸桿3再帶動矩形塊8在滑槽6內(nèi)滑動,矩形塊8帶動塞桿10在緩沖槽9內(nèi)滑動,塞桿10帶動橡皮塞環(huán)11在緩沖槽9滑動,此時橡皮塞環(huán)11抽動緩沖槽9內(nèi)的空氣,使得緩沖槽9內(nèi)為負壓,同時安裝板5拉伸彈簧本體4,此時彈簧本體4上的單個環(huán)圈相互遠離帶動第一半弧凹片12移動,第一半弧凹片12帶動第二半弧凹片14移動,使得第二半弧凹片14展開,當所有第二半弧凹片14全部展開時彈簧本體4的拉伸到最大值,從而避免彈簧本體4過度拉伸和拉伸不均,兩個安裝板5通過鉸接桿3、定塊2和矩形塊8相連接,兩個定塊2之間與同一個直桿1相焊接,使得兩個安裝板5相互遠離的時候,在同一水平線上運動,從而使得當兩個安裝板5帶動彈簧本體4拉伸時,在同一水平線上,彈簧本體4不會發(fā)生歪曲。


  以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。


  技術特征:


  1.一種新型高頻彈簧,包括直桿(1),其特征在于,所述直桿(1)的兩端均焊接有定塊(2),兩個定塊(2)上均鉸接有兩個鉸桿(3),所述直桿(1)的外側(cè)套設有彈簧本體(4),彈簧本體(4)的兩端均焊接有安裝板(5),兩個安裝板(5)相互靠近的一側(cè)均開設有滑槽(6),滑槽(6)的底部內(nèi)壁和頂部內(nèi)壁上焊接有同一個立桿(7),立桿(7)的外側(cè)滑動套設有兩個矩形塊(8),同一側(cè)的兩個鉸桿(3)分別與同一個滑槽(6)內(nèi)的兩個矩形塊(8)相鉸接,所述彈簧本體(4)的單個環(huán)圈上均固定套設有第一半弧凹片(12),相鄰的兩個第一半弧凹片(12)相互靠近的一側(cè)均鉸接有第一細軸(13),兩個第一細軸(13)相互靠近的一側(cè)均鉸接有第二半弧凹片(14),兩個第二半弧凹片(14)相互靠近的一側(cè)鉸接有同一個第二細軸(15)。


  2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高頻彈簧,其特征在于,所述矩形塊(8)的頂部開設有滑孔,立桿(7)滑動安裝于滑孔內(nèi),矩形塊(8)與滑槽(6)的一側(cè)內(nèi)壁滑動接觸。


  3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高頻彈簧,其特征在于,所述滑槽(6)的底部內(nèi)壁和頂部內(nèi)壁上均開設有緩沖槽(9),緩沖槽(9)內(nèi)滑動安裝有塞桿(10)。


  4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型高頻彈簧,其特征在于,兩個塞桿(10)相互遠離的一端均固定安裝有橡皮塞環(huán)(11),橡皮塞環(huán)(11)滑動安裝于緩沖槽(9)內(nèi)。


  5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高頻彈簧,其特征在于,所述第一半弧凹片(12)與第二半弧凹片(14)大小相同,第一半弧凹片(12)和第二半弧凹片(14)均與彈簧本體(4)的環(huán)形外側(cè)相匹配。


  技術總結(jié)


  本實用新型屬于彈簧技術領域,尤其是一種新型高頻彈簧,針對現(xiàn)有的彈簧在拉伸收縮時受到的拉力不均和容易發(fā)生變形歪曲的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括直桿,所述直桿的兩端均焊接有定塊,兩個定塊上均鉸接有兩個鉸桿,所述直桿的外側(cè)套設有彈簧本體,彈簧本體的兩端均焊接有安裝板,兩個安裝板相互靠近的一側(cè)均開設有滑槽,滑槽的底部內(nèi)壁和頂部內(nèi)壁上焊接有同一個立桿,立桿的外側(cè)滑動套設有兩個矩形塊,同一側(cè)的兩個鉸桿分別與同一個滑槽內(nèi)的兩個矩形塊相鉸接。本實用新型實用性好,有效的解決了彈簧本體受力不均和發(fā)生歪曲的問題,延長了彈簧本體的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。


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